De ferwaarmingselemintenyndustry brûkt ferskate produksjetechnologyen om ferwaarmingseleminten te produsearjen foar in breed skala oan tapassingen. Dizze technologyen wurde brûkt om effisjinte en betroubere ferwaarmingseleminten te meitsjen dy't oanpast binne oan spesifike easken. Hjir binne guon wichtige produksjetechnologyen dy't brûkt wurde yn 'e ferwaarmingselemintenyndustry:
1. Etstechnology
Gemysk etsen: Dit proses omfettet it selektyf fuortheljen fan materiaal fan in metalen substraat mei gemyske oplossingen. It wurdt faak brûkt om tinne, presys en op maat ûntworpen ferwaarmingseleminten te meitsjen op platte of bûgde oerflakken. Gemysk etsen makket yngewikkelde patroanen en fyn kontrôle oer elemintûntwerp mooglik.
2. Produksje fan wjerstânsdraad
Triedlûken: Wjerstânstrieden, lykas nikkel-chroom (Nichrome) of Kanthal, wurde faak brûkt yn ferwaarmingseleminten. Triedlûken omfettet it ferminderjen fan 'e diameter fan in metalen tried troch in searje matrijzen om de winske dikte en tolerânsje te berikken.
220V-200W-Mini-Draachbere-Elektryske-Kachelpatroon-3
3. Keramyske ferwaarmingseleminten:
Keramysk ynjeksjefoarmjen (CIM): Dit proses wurdt brûkt om keramyske ferwaarmingseleminten te meitsjen. Keramyske poeders wurde mingd mei bindemiddels, yn 'e winske foarm getten, en dan by hege temperatueren bakt om duorsume en waarmtebestindige keramyske eleminten te meitsjen.
Struktuer fan keramyske kachel
4. Folieferwaarmingseleminten:
Rol-nei-rolproduksje: Folie-basearre ferwaarmingseleminten wurde faak produsearre mei rol-nei-rol-prosessen. Tinne folies, typysk makke fan materialen lykas Kapton of Mylar, wurde bedekt of printe mei in resistive inket of etst om ferwaarmingsspoaren te meitsjen. It trochgeande rolformaat makket effisjinte massaproduksje mooglik.
Aluminiumfolie-ferwaarmingsmatten-fan-CE
5. Buisfoarmige ferwaarmingseleminten:
Buisbûgen en lassen: Buisfoarmige ferwaarmingseleminten, dy't faak brûkt wurde yn yndustriële en húshâldlike apparaten, wurde makke troch metalen buizen yn 'e winske foarmen te bûgen en dan de einen te lassen of te solderen. Dit proses makket oanpassing mooglik yn termen fan foarm en wattage.
6. Silisiumkarbide ferwaarmingseleminten:
Reaksje-bonded silisiumkarbid (RBSC): Silisiumkarbide ferwaarmingseleminten wurde produsearre mei RBSC-technology. Yn dit proses infiltrearret silisium koalstof om in tichte silisiumkarbidestruktuer te meitsjen. Dit type ferwaarmingselemint stiet bekend om syn hege-temperatuermooglikheden en wjerstân tsjin oksidaasje.
7. Ynfraread ferwaarmingseleminten:
Keramyske platen meitsje: Ynfraread ferwaarmingseleminten besteane faak út keramyske platen mei ynbêde ferwaarmingseleminten. Dizze platen kinne makke wurde troch ferskate techniken, ynklusyf ekstruzje, persen of jitten.
8. Spiraalferwaarmingseleminten:
Spulwikkeling: Foar spoelferwaarmingseleminten dy't brûkt wurde yn apparaten lykas kachels en ovens, wurde de ferwaarmingsspoelen om in keramyske of glimmerkearn wûn. Automatisearre spoelwikkelmasines wurde faak brûkt foar presyzje en konsistinsje.
9. Tinne-film ferwaarmingseleminten:
Sputterjen en ôfsetting: tinne-film ferwaarmingseleminten wurde makke mei help fan ôfsettingstechniken lykas sputterjen of gemyske dampôfsetting (CVD). Dizze metoaden meitsje it mooglik om tinne lagen fan resistive materialen op substraten ôf te setten.
10. Ferwaarmingseleminten foar printe circuitboards (PCB's):
PCB-produksje: PCB-basearre ferwaarmingseleminten wurde produsearre mei standert PCB-produksjeprosessen, ynklusyf etsen en skermprintsjen fan resistive spoaren.
Dizze produksjetechnologyen meitsje de produksje mooglik fan in breed oanbod fan ferwaarmingseleminten dy't oanpast binne oan ferskate tapassingen, fan húshâldlike apparaten oant yndustriële prosessen. De kar fan technology hinget ôf fan faktoaren lykas elemintmateriaal, foarm, grutte en bedoeld gebrûk.
Pleatsingstiid: 6 novimber 2024